鸡肉生产商可以从贝尔&埃文斯新鸡肉工厂学到的五件事

课程来自于最先进的鸡肉包装,深加工和仓储设施

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5 Things Poultry Processors Can Learn from Bell & Evans’ New Chicken Plant

作为一家优质家禽加工的家族企业,贝尔&埃文斯始终将质量放在第一位,从无抗生素肉鸡,到其他材料,再到在其工厂进行的加工,从各个角度把控质量,一直保持在该行业的领先地位。贝尔&埃文斯质量承诺的最新例证:在其家乡宾夕法尼亚州弗雷德里克斯堡, 建造了一座16万平方英尺最先进的鸡肉包装、深加工、炸薯条和存储工厂。 丝黛拉是这个家禽加工厂项目的设计和建造者,我们发现它不同于我们曾经参与的任何其他项目。 这个新工厂从内部到外部,从材料和成品到它的包装过程,都融入了尖端的创新和耐用性。

荣誉:家禽加工创新奖

首先,让我们来看一些贝尔&埃文斯以往在家禽加工方面的创新。 该公司获得了食品工程2005年度“年度最佳工厂”的荣誉,这得益于渐进式多相空气冷却系统,使贝尔&埃文斯能够利用间歇性增强空气流量,而不是传统的水浴。

Most poultry processors use a diaper like this in their packaging.

大多数家禽加工商在其包装中使用这样的尿布。 (Source)

大多数加工商将他们的鸡浸在水浴槽中,加入了氯和其他化学添加剂,以尽可能快地降低鸡的温度。 然而,鸡肉在浸泡后,所含该浸泡水的含量通常可高达15%,这就增加了水的重量,降低了鸡的质量。

由于鸡肉里有水分残留,大多数加工商的家禽包装中都带有“尿布”,以吸收任何可能发生的渗漏。 尿布看起来像一块放在鸡肉聚苯乙烯盘下的白色棉花。

贝尔&埃文斯从来不使用尿布。

在这个新厂房中,复杂的莫迪维克包装线生产一种专有的家禽包装,绝对不会漏水。

给家禽加工商的五点知识

贝尔&埃文斯致力于在现有客户群体(包括Whole Foods和Wegmans等精英集团)的基础上增加业务,因此需要这样的鸡肉包装,深加工和存储厂。 贝尔&埃文斯将通过建设这个工厂来扩大其包装和存储业务。其他家禽加工商可以从这个项目中学到以下关键知识:

1. 通过专注于耐久性来投资您的未来。

贝尔&埃文斯是一家家族企业。 因为所有者Scott Sechler的孩子都在食品加工行业,事实上,Sechler在未来几年内会致力于将贝尔&埃文斯作为家族企业运营,他希望这家工厂在未来50年或者至少接近50年里看起来仍然是新的 。

Bell & Evans built their new facility to look great for decades to come.

贝尔&埃文斯将其新厂房建成一座在未来几十年都是极好的工厂。

如今大部分食品工厂在十年内就会变得陈旧,不管是因为褪色的楼板还是磨损的装置。

但这个工厂不是。

贝尔&埃文斯选择了最高质量的设备和表面材料,以经受住时间的考验,包括:

  • 在整个工艺区安装耐酸砖地板,抗腐蚀
  • 冷库地板采用六英寸厚挤塑聚苯乙烯置于混凝土下方进行保温,防止冻裂
  • 采用德国Pansorf的EMS员工门,该门有一个框架,如果侧壁损坏,可以仅更换侧壁,而整个门仍保持完好(相比之下,普通的门则需要全部更换)。
  • 卫生系统和程序使用对设备更温和的热水和人工清洗,而不是腐蚀性化学品。
  • 由Thermomass预制混凝土构成的外墙增加了建筑的寿命,利用安装技术确保建筑外围护结构的完整性,并保持优异的耐热性。

2.  通过寻求海外创新来拓展您的视野

Sechler十几岁的时候开始,历经四五十次穿过大西洋到欧洲旅行 。为什么他如此频繁地去那里? 参加食品贸易展览会和会议,如德国科隆的Anuga FoodTec,法兰克福的IFFA,杜塞尔多夫的Interpack和巴黎的SIAL食品创新展。

通过广泛接触欧洲创新,Sechler意识到,一些最好的食品加工设备可以在国外找到。 对于这个新工厂,质量是首要。 因此,Sechler从世界各国采购设备和材料,包括:

  • 德国的Multivac线,EMS门和库卡机器人
  • 日本的旋转秤
  • 西班牙的自动型箱式装配,箱式包装,封箱,箱包交付和托盘系统
  • 意大利的包装膜

3. 从现有工厂中学习

通常,改进开始于向内看。 在开始为他们的新工厂收集工件之前,贝尔&埃文斯检查了它现有的工厂,看看什么是有用的,什么是无用的。 确定需要改进的领域,以便在研究开始之前决定需要什么样的创新。

EMS doors from Pansorf, Germany

德国Pansorf的EMS门

贝尔&埃文斯发现,现有工厂中的员工门为改进提供了空间。很多时候,这些门没有正常关闭,或者半开,所以员工可以更快地移动设施。对于这个的解决方案呢? 来自德国的EMS门,不仅更容易打开和关闭,而且还创建一个更严密的密封环境来防止空间之间的空气泄漏。

叉车门也在旧工厂中出了问题:他们由于开启速度不够快速导致被碰撞和磨损。对于新工厂,团队选择了Enviro IXP 不锈钢门,门的开启速度比一般的叉车门快66英寸/秒。

然而,与确定什么是无用的同样重要的是确定什么是有用的,从而继续使用。举个例子,现有工厂的耐酸砖地板。贝尔&埃文斯意识到其耐用性,卫生和低保养的优势。因此,在新工厂的工艺区域安装了耐酸砖地板。

4. 设计一个让员工每天都想上班的环境。

宾夕法尼亚州弗雷德里克斯堡,是一个人口少于1,000的小镇。不用说,贝尔&埃文斯是它的重要组成部分,这也是为什么Sechler想要使新工厂成为社区和他的员工可以享受的地方。

从外面看,建筑看起来不像一个典型的食品加工厂。 工厂的前面是一个巨大的顶篷悬于员工庭院区域。 黄色的金属柱树立在顶篷之下,而黄色和白色的陈列框混合装饰在前面的玻璃窗上,它们涂有一层蓝色釉。 一个完美的翼墙(为美观而设)隔断了庭院和位于建筑物内的员工食堂。

The upstairs office areas overlook the processing area.

楼上的办公室区域可以俯瞰加工区。

工厂主入口和大堂的特征为愉悦的环境定下了基调,这也是Sechler想要的:

  • 大堂的墙壁装饰有超大的瓷砖,而不是简单的干墙
  • 地板涂有定制的混合环氧漆片,代表了公司的颜色
  • 磨砂玻璃隔墙位于一楼员工会议室,将大空间分隔成更小的区域供员工培训
  • 浴室设计有高端固定装置,包括花岗岩水槽
  • 8×8英尺的窗户可以俯瞰厂房的加工区,让办公室成为一个颇具现代化和艺术感的地方。
  • 外部庭院区域是为员工休息或希望在室外享受午餐的员工而设

5. 通过自动化和卫生规划减少停机时间

每个食品工厂都关注效率 – 贝尔&埃文斯最近的努力也不例外。

贝尔&埃文斯加工和包装有机和无抗生素(RWA)家禽。 由于莫迪维克的可变性,在这个工厂中分开生产这两种产品相当容易。 相同的莫迪维克生产线既可用于RWA又可用于有机家禽,且不存在交叉污染的风险。工厂主管通过简单的管理,早班专用于生产有机产品,晚班专用于RWA,允许两者完全分离,同时又保持高效的生产效率。

Tavil packaging system using KUKA robots

Tavil包装系统采用库卡机器人

高效率的另一个例证在于工厂的二次包装。对于贝尔&埃文斯的二次包装,贝尔&埃文斯转向位于巴塞罗那的Tavil制造商,创建了一个75%自动化的型式装配,箱式包装和表面密封系统。由于它的复杂性,花了一年多的时间来设计这个系统,并且花了两个多月来安装,但等待是值得的。该系统配备了两个模块,可以自动生产四种不同的盒子类型。Tavil的专有软件使得该系统可连续运行,无需用户介入。

包装产品投入二次包装后,先进的亚北极分级机器人(来自库卡,位于德国的一家公司)在冷却器中进行盒子的装盘:一个特别独特的功能。该方法更有效,并且有更好的完整性,因为它尽可能长时间的保持产品处于足够低温的状态。

为同行孵化一个新模式

从地板到天花,以及之间的一切,贝尔&埃文斯的新包装、储存和深加工厂作为一种创新而出现。 作为一个实质上重新定义质量的标杆性工厂,它为家禽加工商提供了大量有用的见解。

使用来自世界各地的尖端设备和材料,贝尔&埃文斯确保他们的新工厂不仅在现在是最高品质的,在未来几十年也会是最高品质的。

要了解更多有关贝尔&埃文斯的工艺和包装创新信息,请在我们网站上访问他们的产品页面



Bell & Evans Poultry Plant


 

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